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大工区模式插上提效双翅——大庆采油十厂专业化精细化管理纪略
打印 2019-11-18 16:46:17 字体: [大] [中] [小]
  12月13日,记者迎着寒风,一路颠簸,驱车3个多小时到达大庆油田采油十厂三矿三工区。一走进工区大门,就看到了干净整洁、井井有条的站场。记者不由感慨:“大工区模式果然不一样!”
  作为采油十厂三矿的产量大户,三工区日产原油达300多吨,现有油水井505口,管理面积达27.5平方公里。其中,包含“朝86提高产能试验区”和“朝89低产低效综合治理试验区”两个大庆油田公司级试验区,不但生产规模相当于3个普通工区,而且运行模式随着这个厂的管理提升有了创新与改变。
  “我们工区虽然在册干部员工只有105人,但是岗位员工各司其职,专人专业,完全能把生产运行‘带’起来。”三工区党支部书记何建雄一边带着我们参观一边说,专业化与精细化,就是大工区模式的运行核心。
  三工区区长吴永发介绍,在大工区模式运行前,生产规模扩大导致实际工作量增加,日常运行保养的人手十分紧张。一到春检秋检就要搞全矿大会战,来支援这个产量高、人员少的工区,一干就是两个月,打乱了其他工区正常的工作安排。
  今年3月,在采油十厂管理层的指导协调下,龙阳安装分公司派驻专业人员与工区生产维修业务人员进行“无缝对接”。工区负责指派维修业务量和工作内容,并做好现场监督,充分发挥维修班的“自主权”,让他们主动调控技术力量,确保各项维修业务保质保量按时完成。
  在专业化维修运行过程中,双方单位按照甲乙方管理模式,三工区对维修班实行“按劳分配、多劳多得”的绩效考核。维修班全方位承接工区日常生产维修和应急抢险工作,并根据三工区的具体特点,结合季节制定抽油机保养、管线维修、工艺改造等方案计划。这样一来,抽油机检修由以往的春秋两季进行“突击”,变为常态化维护,设备运行时率有了保证,设备完好率显著提升。
  专业化维修带来效率与效益的提高。对龙阳安装分公司专业化技术输出与服务来说,不仅发挥了技术优势,而且盘活了现有设备资产。三工区的部分劳动力得到“解放”,维修业务减少用工10人,缓解了其他一线岗位人员紧张的局面。生产维修业务由以前工区员工“身兼数职”变成了“专人干专项”,日常维护和应急抢险能力都得到加强,最大限度地保证了产量。
  与此同时,三工区在岗位分工专业化、精细化上也进行了探索。该工区原有的维修岗、包井工、资料员等岗位,工作互有交叉,责任界定不清晰。三工区对各岗位职责进行明晰与细化,将班组配置调整为6个运行班组、两个资料班组,通过增配车辆与视频监控,使运行维护、巡检人员由79人减少至40人;将之前全员录取资料变为专人负责,资料班组同时负责作业井、措施井、油水井洗井等进度跟踪和质量监督,令参与资料管理的人员由62人下降到16人。
  “我们以前干的活太零散,总感觉没有‘重心’,现在实现了专人管井,自然能把活儿干精。”运行班长王军对现在的工作安排很满意。
  通过一系列的人力资源与岗位职责整合优化,三工区施行的大工区模式优势显著,单井综合用人指数目前已小于0.2,低于采油十厂平均值。
  大工区模式提质提效,相当于为三工区装上了一颗大功率的“心脏”,激发了维修人员的工作积极性,为老采油矿的工区插上了高效率的“翅膀”。(记者 王志田)
2015-12-17 来源:中国石油报

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